Qu'est-ce que les modules linéaires à deux axes ?
Les modules linéaires multi-axes sont des actionneurs électromécaniques utilisés pour produire un mouvement linéaire le long de plusieurs axes. Ces modules se composent de plusieurs actionneurs linéaires disposés selon une configuration spécifique pour produire l'effet souhaité. Les modules linéaires multi-axes sont utilisés dans diverses applications telles que la robotique analogique, l'aérospatiale et l'ingénierie automobile. Ces modules offrent de nombreux avantages par rapport aux actionneurs linéaires traditionnels, tels qu'une capacité de charge plus élevée, une précision améliorée et une rigidité accrue.
Avantages des modules linéaires à deux axes
Haute précision
Le guide à double axe adopte une conception de structure à axe parallèle à double axe, ce qui réduit efficacement l'impact des charges externes sur le guide et améliore la précision.
Haute stabilité
Sa zone de guidage plus grande peut supporter des charges plus importantes tout en offrant une meilleure stabilité directionnelle, garantissant la stabilité du guide.
Haute rigidité
Grâce à la conception de la structure à double axe, la structure est plus compacte, ce qui rend le guide plus rigide et capable de supporter des charges plus importantes.
Faible frottement
L'espace entre les bagues intérieure et extérieure du guide à deux axes est relativement petit, ce qui entraîne moins de frottement pendant le mouvement, ce qui réduit l'usure et le bruit et augmente la durée de vie.
Faible bruit
Le guide à double axe est ajusté par des professionnels avant de quitter l'usine, et le rouleau coulissant peut maintenir un espace approprié avec l'axe optique du guide, minimisant ainsi les frottements et réduisant le bruit causé par les frottements.
Prévention de la poussière et des débris
Le roulement à rouleaux du guide à deux axes adopte une structure étanche et la bille du roulement n'entre pas en contact avec la poussière de l'air extérieur. En même temps, comme le contact entre le rouleau et l'arbre en acier du guide est similaire à un contact linéaire, pendant le fonctionnement, le rouleau grattera la poussière ou les débris qui tombent sur la surface de l'arbre en acier et le fera tomber, jouant ainsi un rôle d'autonettoyage.
Le module linéaire à portique est une structure mécanique généralement utilisée dans le domaine de l'automatisation industrielle et est principalement utilisée pour réaliser un mouvement linéaire. Le module linéaire à portique se compose de deux colonnes verticales et d'une poutre reliant les deux colonnes.
Module linéaire à vis entièrement fermé
Le module linéaire à vis entièrement fermé est un dispositif de mouvement linéaire de haut niveau qui intègre des composants clés tels que des vis à billes, des guides linéaires, des structures de support, des moteurs et des encodeurs, et les encapsule dans un boîtier de protection pour fournir une solution de mouvement linéaire plus précise, propre et sûre.
Module linéaire à vis semi-fermé
Les modules à vis semi-fermés sont généralement utilisés dans les processus de moulage par extrusion. Ils se composent de deux parties : une vis et une tête de filière. La vis est chargée de transporter les matières premières plastiques du port d'alimentation à la tête de filière.
Le module de guidage linéaire, également souvent appelé module coulissant linéaire, module linéaire ou unité de mouvement linéaire, est un système de mouvement linéaire intégré et modulaire.
Module linéaire à courroie entièrement fermé
Le module linéaire à courroie entièrement fermé est un module mécanique utilisé pour le transport et le positionnement, principalement composé d'un cadre, de courroies, de rails de guidage, d'entraînements et de contrôleurs. Le module linéaire à courroie peut déplacer et positionner la pièce en douceur et avec précision dans les directions horizontale et verticale.
Modules linéaires à crémaillère et pignon
Les modules linéaires à crémaillère et pignon sont des dispositifs mécaniques qui convertissent le mouvement rotatif en mouvement linéaire.
Le module moteur linéaire est un dispositif d'entraînement linéaire qui combine la technologie du moteur linéaire et un système de rail de guidage de précision.
Actionneurs linéaires électriques
Les actionneurs linéaires électriques sont des dispositifs qui convertissent l'énergie électrique en mouvement mécanique en ligne droite. Ils sont couramment utilisés dans diverses applications telles que l'automatisation industrielle, les équipements médicaux, la robotique et les systèmes automobiles.
Les modules linéaires intégrés sont une technologie utilisée pour les équipements d'affichage et de contrôle, et sont généralement utilisés dans le contrôle industriel, la navigation automobile, les appareils électroménagers et d'autres domaines. Les modules linéaires intégrés sont généralement composés d'écrans d'affichage, d'écrans tactiles, de processeurs, de mémoire et d'interfaces d'entrée et de sortie, et peuvent fournir des interfaces utilisateur, des fonctions d'affichage graphique et de traitement de données.
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Comment entretenir les modules linéaires à deux axes
Nettoyage régulier
En fonction de l'environnement de travail et de la fréquence d'utilisation du module linéaire à double axe de type courroie, nettoyez régulièrement sa surface pour éliminer la poussière et les débris. Utilisez un chiffon sec et doux pour essuyer et évitez d'utiliser des détergents contenant des produits chimiques.
Lubrification
Lubrifiez régulièrement les pièces qui nécessitent une lubrification, telles que les rails de guidage et les vis à billes. Sélectionnez l'huile ou la graisse de lubrification appropriée selon les recommandations du fabricant et lubrifiez selon la quantité et la méthode prescrites.
Vérifier la structure mécanique
Vérifiez régulièrement la structure mécanique des modules linéaires à double axe de type courroie, y compris les rails de guidage, les vis à billes, les roulements et autres composants pour vous assurer qu'ils ne sont pas desserrés, usés ou qu'ils n'émettent pas de bruits anormaux.
Vérifiez le système électrique
Vérifiez les composants électriques tels que les fils, les câbles et les prises pour vous assurer qu'ils ne sont pas endommagés ou desserrés. Gardez le système électrique sec et propre pour éviter l'entrée de poussière et de débris.
Mesures de prévention de la poussière
Pour les modules linéaires à double axe de type à courroie à structure ouverte, prenez des mesures efficaces de prévention de la poussière pour empêcher la pénétration de poussière et d'impuretés. Des équipements tels que des capots anti-poussière ou des panneaux anti-poussière peuvent être utilisés.
Maintenance régulière
Effectuer régulièrement un entretien et des soins complets selon les recommandations du fabricant, y compris le nettoyage, l'inspection, le réglage, le remplacement des pièces usées, etc.
Spécifications de fonctionnement
Pendant l'utilisation, respectez les spécifications de fonctionnement correctes pour éviter toute surcharge, tout impact ou tout fonctionnement incorrect afin d'éviter d'endommager les modules linéaires à double axe de type courroie ou d'affecter leur durée de vie.
Stockage
Lorsque les modules linéaires à double axe de type courroie ne sont pas utilisés, stockez-les dans un environnement sec et propre et évitez l'exposition à l'humidité, aux températures élevées ou aux conditions de température et d'humidité extrêmes.
Processus de fabrication des modules linéaires à deux axes
Modèle
Différents modèles de modules linéaires à vis conviennent à différents scénarios d'application, tels que la charge, la vitesse, la précision du mouvement, etc. Par conséquent, lors de la sélection, vous devez choisir le modèle approprié en fonction des exigences d'application spécifiques.
01
Taille
La taille du module linéaire à vis est également l'un des facteurs importants lors de la sélection. Les modules linéaires à vis de différentes tailles conviennent à différents espaces de travail, il convient donc de sélectionner la taille appropriée en fonction de la taille de l'espace de travail.
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Paramètres
Les paramètres du module linéaire à vis comprennent le rapport de transmission, le coefficient de surcharge, le coefficient de rigidité, etc., qui affecteront l'effet d'utilisation du module linéaire à vis. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner les paramètres appropriés en fonction des exigences d'utilisation spécifiques.
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Caractéristiques
Les spécifications du module linéaire à vis comprennent la précision de la vis, la forme de l'écrou, etc., qui affecteront également l'effet d'utilisation. Par conséquent, lors de la sélection, il est nécessaire de sélectionner les spécifications appropriées en fonction des exigences d'utilisation spécifiques.
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Les types
Les types de modules linéaires à vis comprennent les modules linéaires à vis, les modules linéaires à vis coulissante, etc., et différents types sont adaptés à différents scénarios d'utilisation. Par conséquent, lors de la sélection, il est nécessaire de sélectionner le type approprié en fonction des exigences d'utilisation spécifiques.
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Comment choisir un module linéaire à deux axes
Scénarios d'application des modules linéaires à deux axes
Lors de la sélection d'un module linéaire à deux axes, vous devez d'abord tenir compte de son scénario d'application. Différents scénarios d'application ont des exigences de performances différentes pour les modules linéaires à deux axes. Par exemple, pour les scénarios nécessitant un positionnement de haute précision, vous devez choisir un module linéaire à deux axes de haute précision ; pour les scénarios nécessitant une réponse rapide, vous devez choisir un module linéaire à deux axes avec une vitesse de réponse rapide.
Paramètres de performance des modules linéaires à deux axes
Les paramètres de performance des modules linéaires à deux axes sont la clé de la sélection. Voici quelques paramètres à prendre en compte, notamment des paramètres importants tels que la charge, la course effective, la précision de positionnement répétitive, la vitesse et l'accélération de fonctionnement, l'environnement d'application et la méthode d'installation.
Taille et poids des modules linéaires à deux axes
La taille et le poids des modules linéaires à deux axes sont également des facteurs à prendre en compte. Différents scénarios d'application ont des exigences différentes en matière de taille et de poids des modules linéaires à deux axes. Par exemple, pour les scénarios d'application avec un espace limité, vous devez choisir un module linéaire à deux axes de plus petite taille et de poids plus léger ; pour les scénarios d'application qui nécessitent de transporter des objets lourds, vous devez choisir un module linéaire à deux axes avec une poussée plus importante.
Marque et qualité des modules linéaires à deux axes
Lors du choix d'un module linéaire à deux axes, vous devez tenir compte de la marque et de la qualité. Les marques connues ont généralement une qualité de produit et des niveaux de service après-vente plus élevés, elles peuvent donc être prioritaires. De plus, la réputation du fournisseur et le niveau de service après-vente doivent être pris en compte pour garantir que les problèmes rencontrés lors de l'utilisation peuvent être résolus en temps opportun.
Coût des modules linéaires à deux axes
Lors du choix d'un module linéaire à deux axes, vous devez tenir compte du facteur coût. Les prix des modules linéaires à deux axes de différentes marques, modèles et spécifications sont différents, vous devez donc choisir en fonction de votre budget. Lorsque vous considérez le coût, vous devez faire attention à ne pas rechercher uniquement des prix bas et à ignorer d'autres facteurs, tels que les performances, la qualité et le service après-vente.
La fonction de base de l'élément fixe (guidage) du module linéaire à deux axes est comme une bague de roulement, et le support pour le montage de la bille d'acier est en forme de "". Le support entoure le haut et les côtés du rail de guidage. Pour soutenir les pièces de travail de la machine-outil, un ensemble de guides linéaires comporte au moins quatre supports. Pour soutenir les grandes pièces de travail, le nombre de supports peut dépasser quatre. Au fur et à mesure que les pièces de travail de la machine-outil se déplacent, les rouleaux circulent dans les rainures de guidage du support, répartissant l'usure du support sur chaque rouleau, prolongeant ainsi la durée de vie du guide central à deux axes. Pour éliminer l'espace entre le support et le rail de guidage, la précharge peut améliorer la stabilité du système de guidage des sourcils. La précharge est obtenue en installant des rouleaux surdimensionnés entre le rail de guidage et le support. La tolérance du diamètre du rouleau est de #20 micron. Les billes d'acier sont triées et installées sur le rail de guidage par incréments de 0,5 micron. La quantité de précharge dépend de la force agissant sur le rouleau. Si la force agissant sur le rouleau est trop importante et le temps de précharge trop long, la force de mouvement du support augmentera, ce qui entraînera un problème d'équilibre : afin d'améliorer la sensibilité du système et de réduire la force de mouvement, la force de précharge doit être réduite en conséquence, tandis que pour améliorer la précision du mouvement et la conservation de la précision, une force de précharge suffisante est requise, ce qui sont deux aspects contradictoires. Après un fonctionnement trop long, le rouleau commence à s'user et la force de précharge agissant sur le rouleau commence à s'affaiblir, ce qui entraîne une diminution de la précision de mouvement des pièces de travail de la machine-outil. Si la précision initiale doit être maintenue, le support du rail de guidage doit être remplacé, voire le rail de guidage. Si le système de rail de guidage a un effet de précharge, la précision du système a été perdue et le seul moyen est de remplacer l'élément roulant. La conception du module linéaire à deux axes s'efforce d'avoir la plus grande surface de contact entre l'élément fixe et l'élément mobile, ce qui non seulement améliore la capacité de charge du système, mais permet également au système de résister à la force d'impact générée par la coupe intermittente ou la coupe par gravité, de disperser largement la force et d'élargir la zone de force. Afin d'y parvenir, la forme de rainure du système de rail de guidage est diversifiée et il existe deux types représentatifs, l'un est appelé type externe, avec le rouleau placé à l'extérieur du rail de guidage ; l'autre est appelé type interne, qui peut également jouer le même rôle. Mais quelle que soit la forme structurelle adoptée, il n'y a qu'un seul objectif, qui est de répondre aux différents besoins d'un plus grand nombre de clients. Le facteur qui détermine les caractéristiques de performance du système est la manière dont les éléments roulants entrent en contact avec les rails de guidage. C'est la clé du problème. En ce qui concerne cette question, les entreprises nationales et étrangères ont continué à se développer et à s'améliorer pendant des décennies et l'ont divisée en guides à deux axes et guides à billes linéaires.
Comment installer les modules linéaires à deux axes
Une fois que vous avez sélectionné l'ensemble rail et chariot approprié, vous devez préparer la surface de montage. La surface doit être plane, de niveau et exempte de tout débris ou contaminant qui pourrait gêner l'installation ou le fonctionnement du rail de guidage. Il est également important de s'assurer que la surface de montage est suffisamment solide pour supporter le poids du rail et de tous les composants qui y seront montés.
Ensuite, vous devrez déterminer l'emplacement du rail de guidage et marquer les trous de montage. Il s'agit d'une étape cruciale, car la précision des trous de montage affectera directement l'alignement et les performances du rail de guidage. Il est important d'utiliser des outils et des techniques de mesure précis pour garantir que les trous de montage sont situés aux bonnes positions.
Une fois les trous de montage marqués, vous pouvez percer les trous et installer le rail de guidage. Il est important d'utiliser la taille et le type de vis ou de boulons appropriés pour fixer le rail à la surface de montage. Il est également important de serrer les vis ou les boulons de manière uniforme et selon les spécifications de couple recommandées pour garantir que le rail est solidement et correctement monté.
Une fois le rail de guidage installé, vous devez monter l'ensemble du chariot. Cela se fait généralement en faisant glisser le chariot sur le rail et en le fixant en place avec des vis ou des boulons. Il est important de s'assurer que le chariot est correctement aligné avec le rail et qu'il se déplace en douceur et sans aucun blocage ni interférence.
Une fois l'ensemble chariot monté, vous pouvez tester les performances du rail de guidage. Pour ce faire, déplacez le chariot le long du rail et vérifiez s'il y a des désalignements ou des blocages. Si des problèmes sont détectés, il peut être nécessaire d'ajuster le montage ou l'alignement de l'ensemble rail et chariot.
En conclusion, l'installation de rails de guidage linéaires à double axe intégrés nécessite une planification minutieuse et une attention aux détails. Il est essentiel de choisir l'ensemble rail et chariot adapté à votre application, de préparer correctement la surface de montage et d'aligner et de fixer soigneusement l'ensemble rail et chariot. Avec une installation et un entretien appropriés, un rail de guidage linéaire à double axe intégré peut assurer un mouvement fiable et précis pendant de nombreuses années.
Quelles sont les tendances et les orientations de développement des modules linéaires à deux axes sur le marché
Les modules linéaires multi-axes sont de plus en plus populaires dans diverses applications. À mesure que la technologie continue de s'améliorer et que la fiabilité continue de diminuer, ces modules seront de plus en plus largement utilisés dans les applications de robotique, d'aérospatiale et d'ingénierie automobile. De plus, à mesure que les fabricants développent de nouvelles façons d'utiliser les modules linéaires multi-axes de manière plus efficace et efficiente, les modules linéaires multi-axes continueront de se développer.
Les modules linéaires/manipulateurs linéaires multi-axes peuvent être utilisés pour des axes simples ou être combinés en manipulateurs de coordonnées rectangulaires sous la forme de xYz et peuvent être combinés en différentes combinaisons, telles que des axes doubles, trois axes et quatre axes, et il existe également un mouvement linéaire ou linéaire. La transmission par engrenages peut être sélectionnée en fonction de la situation !
Les manipulateurs linéaires multi-axes complètent le contrôle du mouvement linéaire, du mouvement linéaire, du mouvement ponctuel et du mouvement multipoint de la charge grâce à la combinaison de diverses unités, ce qui rend l'automatisation de la charge plus sensible et plus précise. Précis et rapide, il peut être utilisé pour des axes simples ou des combinaisons multi-axes ; application modulaire, structure simple. Il économise de l'espace d'installation mécanique, dispose d'une variété de méthodes de connexion d'installation et d'accessoires pour la sélection de la conception, est équipé d'une variété de moteurs et de régulateurs de commande de moteur, d'un positionnement multipoint et d'un contrôle multi-niveaux, et le choix des bons accessoires peut améliorer l'efficacité de l'assemblage, répondre aux différentes exigences de précision de la conception, gagner du temps et faciliter la maintenance.
En tant qu'outil d'exploitation dans les applications d'automatisation, le mode de mouvement de l'oreille est largement utilisé et adapté à divers scénarios. Dans de nombreux cas, l'effet souhaité ne peut pas être obtenu en se déplaçant uniquement d'un côté. À ce stade, une fonction d'extension peut être ajoutée au panneau latéral et le module proche peut être transformé en un manipulateur de coordonnées rectangulaires en contrôlant le programme et la fonction du moteur pour obtenir l'effet d'un mouvement d'une étape à plusieurs étapes.
Prenons comme exemple un module linéaire à axe unique. S'il y a deux blocs sur le module linéaire, le manipulateur de coordonnées rectangulaires contrôle les deux blocs pour qu'ils se déplacent dans des directions différentes à travers le programme, et installe un moteur sur le bloc et une pièce de travail sur le bloc, de sorte que les deux blocs peuvent se déplacer séparément.
La deuxième méthode consiste à ajouter un autre module, à savoir le module d'extension, au panneau latéral, qui peut également se déplacer et fonctionner comme le mode indépendant. Similaire à un robot linéaire, il peut être étendu plusieurs fois pour obtenir une plus large gamme d'automatisation.
Notre usine
Zhejiang Chengda Transmission Equipment Co., Ltd. est la première entreprise de marque nationale dédiée à la fourniture de solutions de manipulateur de coordonnées dans le domaine des robots industriels et de l'automatisation industrielle. L'entreprise a toujours occupé une position de leader dans le développement de manipulateurs de coordonnées. C'est la seule marque nationale qui utilise une technologie FA avancée pour aider en permanence l'évolution de la société et de l'industrie. Experts en R&D et en fabrication. Les produits de l'entreprise comprennent des manipulateurs multi-axes, des moteurs linéaires, des glissières de positionnement de précision, des glissières qianxing, des modules lourds, des rails au sol et d'autres composants de transmission de haute précision. L'entreprise est une entreprise de haute technologie intégrant la conception, la R&D, la fabrication et la vente. Nous continuerons d'innover et de nous concentrer davantage sur le développement de la technologie et des produits de transmission géométrique pour vous fournir des produits et des technologies plus professionnels, précis et fiables, et contribuer aux composants de base de l'automatisation.
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