Guides linéaires EGW30

Guides linéaires EGW30

Le processus de traitement thermique des guides linéaires EGW30 est une étape importante du processus de production, qui vise à améliorer les propriétés mécaniques du matériau et à garantir que les rails de guidage et les curseurs ont une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue suffisantes.
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Description
Paramètres techniques

Le processus de traitement thermique des guides linéaires EGW30 est une étape importante du processus de production, qui vise à améliorer les propriétés mécaniques du matériau et à garantir que les rails de guidage et les glissières présentent une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue suffisantes. Voici une description détaillée de ce processus :

 

Traitement de trempe (prétraitement)

 

Avant le traitement thermique formel, un traitement de recuit doux ou de normalisation est parfois effectué pour éliminer les contraintes internes du matériau et le préparer au traitement ultérieur et au traitement thermique final. Cette étape n'est pas nécessaire dans tous les cas, en fonction de l'état des matières premières et des exigences de traitement ultérieures.

 

Trempe

 

Étape de chauffage : les composants du rail de guidage et du curseur sont placés dans un four et chauffés au-dessus de la température critique. Cette plage de température dépend du matériau spécifique utilisé, généralement entre 750 et 950 degrés, de sorte que la structure interne du matériau se transforme en austénite.

 

Étape de maintien à chaud : Maintenir la température à haute température pendant un certain temps pour garantir que la transformation à l'intérieur du matériau soit complète et uniforme.

 

Refroidissement rapide (trempe) : Les composants sont ensuite rapidement immergés dans l'huile ou l'eau pour un refroidissement rapide, empêchant la transformation de l'austénite en perlite, et formant une structure de martensite dure et cassante pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure.

 

Trempe à basse température

 

Pour éliminer les contraintes internes après la trempe, réduire de manière appropriée la dureté, augmenter la ténacité et empêcher les rails de guidage et les glissières de se fissurer pendant l'utilisation, un traitement de revenu à basse température est nécessaire. Les pièces trempées sont réchauffées à une température relativement basse (généralement entre 150 et 650 degrés, la température spécifique est déterminée par l'équilibre requis entre dureté et ténacité), et maintenues à cette température pendant un certain temps, puis refroidies naturellement ou à l'air.

 

Traitement de durcissement de surface (en option)

 

Pour les applications nécessitant une résistance à l'usure extrêmement élevée, la surface de glissement du rail de guidage peut être soumise à un traitement de durcissement de surface local tel que la nitruration, la carbonitruration ou le durcissement par induction après le traitement thermique global pour améliorer encore la dureté de surface et la résistance à l'usure tout en maintenant la ténacité du noyau.

 

Traitement de stabilisation de précision (traitement de vieillissement)

 

À la fin du traitement thermique, un traitement de vieillissement peut également être effectué, c'est-à-dire que les pièces sont placées à température ambiante ou à une température légèrement supérieure pendant un certain temps pour relâcher davantage les contraintes internes, assurer la stabilité dimensionnelle et éviter la déformation causée par la libération des contraintes lors d'une utilisation ultérieure.

 

Tests et évaluations

 

Une fois le traitement thermique terminé, les pièces doivent être testées pour la dureté et l'analyse métallographique afin de garantir que l'effet du traitement thermique répond aux exigences de conception, que la structure interne du matériau est uniforme et qu'il n'y a pas de défauts tels que la surchauffe et la fissuration.

 

L'ensemble du processus de traitement thermique nécessite un contrôle strict de la température, un contrôle du temps et une vitesse de refroidissement uniforme pour garantir que les propriétés mécaniques des guides linéaires EGW30 sont optimales.

 

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